Контрактное производство
ООО «НПО РТТ» - контрактное производство электроники в Санкт-Петербурге.
Индивидуальный подход к решению задач в области производства электроники
Высокое качество продукции российского производства
Короткие сроки производства
ООО «НПО РТТ» специализируется на производстве высокотехнологичной электроники для телекоммуникационной отрасли: от постановки на производство опытных партий до крупносерийного выпуска готовых изделий. Производственный процесс включает в себя следующие этапы:
Поставка комплектующих
Монтаж печатных плат и электронных модулей
Механическая сборка
Пооперационный контроль качества на каждом этапе производства, включая функциональное тестирование изделий
Упаковка готовых изделий согласно требований заказчика
Производительность до 250 000 компонентов/час
Размер печатных плат от 100х90 мм толщиной от 0,8 мм до 510х460 мм толщиной до 4 мм (без использования оснастки)
Большая база питателей (более 300 номиналов) подходит для сложных проектов: материнские платы, коммутаторы уровня ядра, фабрики маршрутизации, модули RRU базовых станций LTE, 4G, 5G
Размер устанавливаемых SMD компонентов: от 01005 и МС с шагом от 0,35 мм до BGA\LGA 68х68 мм (подтвержденные), соединителей длиной до 150 мм
Высота устанавливаемых компонентов до 32 мм
15-зонная печь: 12 зон нагрева, 3 зоны активного охлаждения, возможность пайки в среде азота
3D SPI, 3D AOI до и после пайки с предоставлением отчетов по дефектам, выявленным в процессе монтажа
100% рентген-контроль QFN, LGA, BGA и т.п.
Размер печатных плат до 500х500 мм толщиной до 10 мм
Максимальная высота компонентов до 50 мм
Свинцовая и бессвинцовая пайка
4 модуля: высокая скорость работы, возможность монтажа плат, рассчитанных на волновую пайку
30 универсальных рабочих мест с конвейерной системой, оснащенных:
Электрическими винтовертами с прецизионным контролем усилия и автоматическими податчиками винтов
Паяльными станциями JBC
Системой подачи сжатого воздуха для подключения пневматического инструмента и оснастки
Вытяжными системами
Оборудованием для проведения функционального тестирования
Автоматический и ручной монтаж печатных узлов по свинцовой и бессвинцовой технологии
Сборка и тестирование электронных модулей
Контроль качества с помощью автоматических оптических инспекций и рентгеноскопии в соответствии с IPC-A-610
Локализация производства продукта на территории РФ с разработкой КД, изготовлением и включением в ТОРП (в том числе, приём членов комиссии при аудите производства)
Диагностика и ремонт (в том числе реболлинг BGA)
Технологическая экспертиза электронных изделий
Технологический контроль конструкторской документации
Поставка электронных компонентов
Проектирование трафаретов
Аудит радиоэлектронных производств
Консультации по проектированию производственных площадок и подбору оборудования
Организация идентификации и прослеживаемости, статистического управления качеством на производстве заказчика по стандарту IPC-1782B-2023 и ГОСТ Р ИСО 9001-2015 с помощью развертывания MES-системы собственной разработки
Высокий уровень качества в соответствии с ГОСТ Р ИСО 9001-2015 (наличие действующего сертификата) и серии стандартов IPC
Хранение электронных компонентов в соответствии с требованиями J-STD-033D
Соблюдение правил хранения паяльных материалов, стандартов по чистоте, климатическим условиям и защите от электростатического разряда
Оценка проекта в течение 24-48 часов в зависимости от сложности, для оценки монтажа печатных плат достаточно гербер-файлов и BOM
Быстрая постановка на производство
Прямая поставка комплектующих, необходимых для производства
Контроль качества на соответствие требованиям КД и ТД
Прослеживаемость на всех этапах производства за счет использования MES-системы
Предоставление отчетов по качеству, логов по монтажу
Предоставление комплекта технологической документации для подачи заявки в реестр телекоммуникационного оборудования российского происхождения (ТОРП) и Торгово-промышленную палату (ТПП)
Гарантия на работы - до 5 лет, гарантия на приобретаемую комплектацию - до 2 лет
100% качество
продукции
Высокая точность установки компонентов и многоступенчатый автоматический контроль качества на всех этапах производства, сплошное тестирование готового изделия.
Короткие сроки
производства
Высокая скорость монтажа и быстрый переход с одного продукта на другой.
Оптимальная стоимость
производства
Интеллектуальный учет расхода компонентов и управления запасами
Минимизация потерь при производстве
Прямые поставки ЭКБ
Индивидуальный подход к решению задач в области производства электроники Высокое качество продукции российского производства Короткие сроки производстваООО «НПО РТТ» специализируется на производстве высокотехнологичной электроники для телекоммуникационной отрасли: от постановки на производство опытных партий до крупносерийного выпуска готовых изделий. Производственный процесс включает в себя следующие этапы:
Поставка комплектующих Монтаж печатных плат и электронных модулей Механическая сборка Пооперационный контроль качества на каждом этапе производства, включая функциональное тестирование изделий Упаковка готовых изделий согласно требований заказчикаПРОИЗВОДСТВО
Наши возможности:Линия поверхностного монтажа
Производительность до 250 000 компонентов/час Размер печатных плат от 100х90 мм толщиной от 0,8 мм до 510х460 мм толщиной до 4 мм (без использования оснастки) Большая база питателей (более 300 номиналов) подходит для сложных проектов: материнские платы, коммутаторы уровня ядра, фабрики маршрутизации, модули RRU базовых станций LTE, 4G, 5G Размер устанавливаемых SMD компонентов: от 01005 и МС с шагом от 0,35 мм до BGA\LGA 68х68 мм (подтвержденные), соединителей длиной до 150 мм Высота устанавливаемых компонентов до 32 мм 15-зонная печь: 12 зон нагрева, 3 зоны активного охлаждения, возможность пайки в среде азота 3D SPI, 3D AOI до и после пайки с предоставлением отчетов по дефектам, выявленным в процессе монтажа 100% рентген-контроль QFN, LGA, BGA и т.п.Линия селективного монтажа
Размер печатных плат до 500х500 мм толщиной до 10 мм Максимальная высота компонентов до 50 мм Свинцовая и бессвинцовая пайка 4 модуля: высокая скорость работы, возможность монтажа плат, рассчитанных на волновую пайкуЛиния сборки и тестирования
30 универсальных рабочих мест с конвейерной системой, оснащенных: Электрическими винтовертами с прецизионным контролем усилия и автоматическими податчиками винтов Паяльными станциями JBC Системой подачи сжатого воздуха для подключения пневматического инструмента и оснастки Вытяжными системами Оборудованием для проведения функционального тестированияУслуги
Автоматический и ручной монтаж печатных узлов по свинцовой и бессвинцовой технологии Сборка и тестирование электронных модулей Контроль качества с помощью автоматических оптических инспекций и рентгеноскопии в соответствии с IPC-A-610 Локализация производства продукта на территории РФ с разработкой КД, изготовлением и включением в ТОРП (в том числе, приём членов комиссии при аудите производства) Диагностика и ремонт (в том числе реболлинг BGA) Технологическая экспертиза электронных изделий Технологический контроль конструкторской документации Поставка электронных компонентов Проектирование трафаретов Аудит радиоэлектронных производств Консультации по проектированию производственных площадок и подбору оборудования Организация идентификации и прослеживаемости, статистического управления качеством на производстве заказчика по стандарту IPC-1782B-2023 и ГОСТ Р ИСО 9001-2015 с помощью развертывания MES-системы собственной разработки
КЛЮЧЕВЫЕ ОСОБЕННОСТИ
Высокий уровень качества в соответствии с ГОСТ Р ИСО 9001-2015 (наличие действующего сертификата) и серии стандартов IPC Хранение электронных компонентов в соответствии с требованиями J-STD-033D Соблюдение правил хранения паяльных материалов, стандартов по чистоте, климатическим условиям и защите от электростатического разряда Оценка проекта в течение 24-48 часов в зависимости от сложности, для оценки монтажа печатных плат достаточно гербер-файлов и BOM Быстрая постановка на производство Прямая поставка комплектующих, необходимых для производства Контроль качества на соответствие требованиям КД и ТД Прослеживаемость на всех этапах производства за счет использования MES-системы Предоставление отчетов по качеству, логов по монтажу Предоставление комплекта технологической документации для подачи заявки в реестр телекоммуникационного оборудования российского происхождения (ТОРП) и Торгово-промышленную палату (ТПП) Гарантия на работы - до 5 лет, гарантия на приобретаемую комплектацию - до 2 лет
НАШИ ПРЕИМУЩЕСТВА
100% качество
продукции
Высокая точность установки компонентов и многоступенчатый автоматический контроль качества на всех этапах производства, сплошное тестирование готового изделия.
Короткие сроки
производства
Высокая скорость монтажа и быстрый переход с одного продукта на другой.
Оптимальная стоимость
производства
Интеллектуальный учет расхода компонентов и управления запасами
Минимизация потерь при производстве
Прямые поставки ЭКБ
НАШИ ЗАКАЗЧИКИ
